Les lasers à impulsion ultra courte (USP) sont de plus en plus utilisés dans la fabrication industrielle, et leurs principales applications incluent le traitement du verre, la gravure des métaux et la fabrication de dispositifs médicaux.Dans la gamme de longueurs d'onde infrarouges (IR) de ~ 1 μm, les pulsations courtes permettent un traitement de haute qualité avec des effets thermiques très faibles par rapport aux pulsations plus longues en nanosecondes et en microsecondes,résultant en un minimum de fusion et de bords bruts lors de l'usinage des métaux et en moins de fissures et de fractures lors de l'usinage du verre.
Cependant, dans de nombreux cas, des longueurs d'onde ultraviolettes (UV) plus courtes offrent des avantages supplémentaires.Les longueurs d'onde ultraviolettes peuvent couper l'énergie laser à une plus grande variété de matériaux que les longueurs d'onde infrarougesL'une des industries qui combine de nombreux matériaux différents est la fabrication de circuits imprimés flexibles (FPC).les montresLes matériaux sont variés, y compris le cuivre, les polymères, les adhésifs et même le papier.
Pour le FPC, le film protecteur de polyimide agit de la même manière que le film résistant à la soudure pour les cartes de circuits imprimés (PCB) à base de FR4.revêtus d'adhésifs sensibles à la pressionLe principal défi consistait à éliminer les motifs à grande vitesse dans les polyimides tout en évitant les effets thermiques tels que la fusion des adhésifs et la combustion/charbonnerie du papier.Actuellement, the most advanced protective film drawing process is the combination of pulsed nanosecond ultraviolet laser and two-dimensional galvanometer to achieve high speed processing with very low thermal effectCependant, dans certaines applications, la qualité est essentielle, de sorte que la largeur d'impulsion de picosecondes UV est plus avantageuse.
Comparés aux lasers UV nanosecondes, les lasers UV picosecondes produisent moins de débris.tout en étant capable de traiter à des fréquences d'impulsions plus élevées (et donc à des vitesses plus élevées) sans provoquer d'effets thermiques inutiles dans les adhésifs et les bases de papierAvec des largeurs d'impulsions plus courtes et des longueurs d'onde plus courtes, le traitement au laser tend à produire une qualité plus élevée, comme le démontrent les différents résultats de traitement FPC ici. Uv picosecond lasers utilize shorter interaction times and shallower light penetration depths to achieve finer control of the ablation process and achieve finer machining accuracy while reducing thermal effects.